Современные техпластины предназначены для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных изделий. Кроме того, они предотвращают трение между металлическими деталями. Довольно часто техпластины используются в комплексе с другими материалами, которые также относятся к РТИ. Например, эксплуатация резиновых рукавов порой требует подкрепления в лице техпластины. Однако далеко не каждый материал этого класса подойдет. Все зависит от производственных условий, требований мастера и т.д. Поэтому имеет смысл выделить и определить основные типы техпластин.
Характеристики изделия обусловлены особенностями его структуры и составом сырья, применяемого при производстве. Главным компонентом является вулканизированная по особой технологии резина, которая может быть использована как в чистом виде, так и с текстильными прослойками, которые играют роль арматуры и значительно повышают прочность изделия. В зависимости от наличия текстильного слоя техпластина подразделяется на резиновую и резинотканевую.
Еще один показатель, по которому техпластина тмкщ мягкая классифицируется на два вида – это параметры выпуска. Помимо того, что варьируется толщина изделия, оно может быть формовым либо неформовым. Формовая техпластина – это листы, имеющие определенную длину и ширину. Для их изготовления расплавленную смесь заливают в предварительно подготовленные пресс-формы, там и производится вулканизация резины. В отличие от них неформовые пластины выпускаются рулоном, от которого по мере необходимости отрезаются фрагменты нужных размеров. Вместо заливки пресс-форм здесь применяется экструдирование – смесь непрерывно выдавливается из специального станка, после чего также проходит процесс вулканизации.