Сепараторы подшипников – это элемент, который служит для разделения и удержания в нужном положении шариков, роликов или других элементов подшипника.
Количество сепараторов в подшипнике зависит от его конструкции и типа. В большинстве стандартных подшипников используется один сепаратор. Однако, в некоторых крупных подшипниках или специализированных конструкциях, можно встретить два или более сепаратора для лучшего равномерного распределения нагрузки.
Сепаратор имеет важное значение в структуре подшипника и выполняет несколько важных функций:
Разделение элементов: разделяет и удерживает в нужном положении шарики или ролики подшипника, предотвращая их контакт и столкновение друг с другом.
Равномерное распределение нагрузки на элементы подшипника, что увеличивает его срок службы и производительность.
Снижение трения между элементами подшипника, что способствует более эффективной работе и снижению энергопотребления.
Предотвращение износа элементов подшипника, что способствует сохранению его работоспособности в течение длительного времени.
Типы (виды) сепараторов в подшипниках
По типу производственного процесса сепараторы можно классифицировать на следующие категории:
Металлические штампованные сепараторы изготавливаются путем штамповки металлической пластины. Обычно имеют радиальную конструкцию и могут быть выполнены из различных металлов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь и латунь. Прочные, способны выдерживать большие нагрузки.
Механически обработанные металлические сепараторы изготавливаются путем механической обработки металлических заготовок. Имеют более сложную геометрию и могут быть изготовлены из высококачественных сталей. Часто применяются в подшипниках, где требуется высокая точность и минимальные шум и вибрации.
Полимерные сепараторы изготавливаются из различных полимерных материалов, таких как полиамид и полиэфирэфиркетон (ПЭЭК). Отличаются легкостью, коррозионной стойкостью и способностью работать без смазки. Часто используются в пищевой, медицинской и химической промышленности, где требуется высокая гигиеничность и стойкость к химическим воздействиям.
Специальные (нестандартные) разрабатываются с учетом конкретных требований специфичных промышленных задач и условий эксплуатации.